立磨與水泥磨操作的內在邏輯關系

2019-11-07 來自:唐山盾石機械制造有限責任公司 瀏覽次數:200

1 立 磨


立磨是行使磨輥在磨盤上的相對碾壓來粉磨物料的建筑。對立磨正常運轉的影響要緊有幾個方面:


(1)磨機的料層。適宜的料層厚度和穩定的料層,是立磨穩定運轉的基礎。料層太厚,粉磨效率低落,當磨機的壓差到達極限時會塌料,對主電機和外排系統都將產生影響;料層太薄,磨機的推進力增加,對磨輥磨盤和液壓系統都有損傷。


(2)磨機的振動。磨機的振動過大,不僅會直接造成機器破壞,而且影響產、質量。產生振動的成分有:磨機的基礎、研磨壓力、料層的厚度、風量及風溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤的磨損狀況等。


物料對磨機振動的影響及處理技巧:物料對磨機振動的影響,要緊闡揚在物料粒度、易磨性及水分。在立磨運轉過程中,要造成穩定的料層,就請求入磨物料具備適宜的級配,要有95%以上的粒度小于輥徑的3%。喂料粒度過大將導致易磨性變差。由于大塊物料之間空隙沒有足夠多的細顆粒物料添補,料床的緩沖性能差,物料碾碎時的打擊力難以吸收,導致磨機的振動增加。喂料粒度過小,分外是粉狀料多時,由于小顆粒物料摩擦力小,流動性好。短缺大塊物料組成支撐骨架,不易造成穩定的料床。磨輥不行有效地壓料碾壓,大量的粉狀物料會使磨內氣流粉塵濃度和通風阻力增大,當到達極限時會產生塌料,導致磨機振動增加。


當操縱員發現物料過細,尤其是立磨內壓差已明顯上漲時,應及時調整喂料,低落研磨壓力和出口溫度并加大噴水量,適當低落選粉機轉速。在保證壓差穩定和料層厚度的條件下加大研磨壓力。


物料的易磨性是影響產量的重要成分,當物料的易磨性變差時,立磨對物料的粉磨循環次數明顯增加。由于大片面物料被碾成細粉,但又不行到達制品的請求,無法被氣流帶出磨機,跟著磨盤上細顆粒物料不斷增加又會發現相似于喂料粒度過細的情況,立磨壓差加大,通風不暢,外循環和內循環量都大幅度增加。這時,料層會變得極端不穩定,選粉機負荷增大,料層增厚,磨機負荷增大,倘若不及時處理,立磨的振動會進一步加劇,同時導致主電機超電流。


物料水分對磨機振動的影響也不行忽視。要是物料水份過低,干燥的物料難以可靠地在磨盤上造成穩定的料床,勢必使磨機產生振動。當水份過高,磨盤上的料層過低時,容易結成料餅,使磨機振動增加。如為了知足物料烘干請求,需提供更大的風量和更高的風溫,將使磨內風速偏高,本應沉降下落的物料被強迫懸浮,外循環削減而內循環量增大。同時,由于高水份物料粘附力大使磨盤上料層厚度增厚,這些都增加了塌料、導致料床平均破壞的機會。


蓄能器要緊為磨輥組的升降提供緩沖。蓄能器的壓力過高或其中的氮氣囊破損時,將使其緩沖作用低落乃至完全落空,導致磨輥組與料床硬性撞擊惹起磨機的劇烈振動。


立磨的噴水系統對于穩定料床有重要作用,尤其在原料中粉狀物料較多或水份很低的情況下,其作用更為明顯,能夠加大物料的韌性和剛性,便于物料研磨,護衛輥面和磨盤。


擋料圈的高度決意了料床的非常大厚度,當擋料環過低時,作為緩沖墊的物料層變薄,緩沖作用減弱,將惹起磨機振動,而擋料圈過高會導致粉磨效率下降,產量低落和電耗上漲。刮料板過度磨損,導流葉片、擋風板的不均衡磨損,都會惹起風環和磨內風量的不勻稱分派,導致磨盤上的物料厚度不一,惹起振動。


磨內溫度過高或過低都會導致對料層穩定性的破壞,尤其是溫度過高時,磨盤上的物料變得非常松散和易于流動。不僅料層變薄,而且不易被磨輥有效碾壓,惹起振動。要是溫度過低,物料流動性差,容易在磨盤上聚積,會導致料層增厚,粉磨效率下降。


(3)研磨壓力。研磨壓力是影響產質量的要緊成分,研磨壓力要憑據磨機喂料量的大小、物料粒度、易磨性進行調治。為了連結磨盤上具備厚度的料層,削減磨機振動,保證穩定運轉,必須控制好磨輥壓力。當進步研磨壓力時,磨機的粉磨能力進步,但到達某一臨界點后,不再變更。要是液壓缸設定壓力過高,只會增加驅能源,加快部件磨損,并不行進步粉磨能力。這一特點與輥壓機的事情道理相似。但是有的工廠在設置非常高研磨壓力時,思量到護衛建筑的緣故,低落了研磨壓力的非常高值。當研磨壓力偏低時,料層厚度增加,主電機電流增大,磨內壓差增大,磨機的振動隨之也增加。當研磨壓力偏高時,料層厚度下降,主電機電流增加。磨機振動速率增大,部件損壞加快。以是連結一個適宜的研磨壓力是非常環節的操縱。


(4)磨機出口吻體溫度。當磨機的出口吻體溫度過低時,物料的流動性會變差,合格的制品無法及時抽出,當磨內的壓差過高時會塌料。進步溫度的技巧有:加大磨機的抽風,由選粉機來調治細度;增加熱風風門的開度,減小循環風的開度。這些技巧也適用于其余范例的原料磨。但溫度過高(跨越130℃)時,對建筑也會帶來損傷。旋風筒下部的分格輪會伸展卡死,磨輥的潤滑油脂也會干裂。對尾排收塵袋也很不利。磨盤上的粉料過量,料層厚度會不穩定,以是要控制好磨機出口溫度。每臺磨都有本身的順應溫度,操縱職員在操縱中要掌握好。出于平安思量,非常佳生產中不要封閉入增濕塔的進口風門。


(5)系統風量。系統風量必須與喂料量相匹配,調治風量的技巧,普通可經歷調治磨機循環風機功率或調治窯尾排風機的開度來控制。大風走大料。當系統風量過大時,磨內壓差下降,主電機電流下降;料層厚度過低,振動值大,同時篩余增大。當系統風量偏小時,料層厚度增加,磨內壓差增大,主電機電流增加,磨機振動增大。


(6)磨機吐渣量偏多。喂料量大,飽磨是一個要緊緣故。但是當物料易磨性差時,也會吐渣。入磨物料粒度大,系統風量不足,研磨壓力低,系統漏風,料層不穩定,擋料圈低,輥面或磨盤磨損緊張,都會導致磨機吐渣量偏多。


(7)系統平安運轉。原料立磨運轉時,物料的烘干熱源來自于窯尾熱氣,以是在操縱立磨時,進出口風閥的控制要做到窯磨兩全。當立磨進出口風閥使用平均時,系統的用風也會平均,對窯尾的壓力不會產生影響。


(8)開停機的留意事項。在研磨首先前,要在磨盤上堆放足夠的物料,這樣當磨輥下落研磨時才不會因振動高而跳停。但是料層也不行過高,不然落輥研磨時,主電機電流會很高,對建筑不利。研磨前噴嘴環處的氣壓是觀測料位的一個環節值。每臺立磨的情況各不相像,要據情合理控制。在停機前盡量加大抽風讓細粉盡量多地入庫均化。要是細粉過量落輥研磨時,磨機的振動就大。




2 水泥磨(輥壓機團結粉磨)


輥壓機團結粉磨系統要緊的事情是辦理兩個循環的平均題目。


輥壓機的操縱需憑據物料的情況及時調治輥壓機的事情壓力和輥縫。輥壓機的事情壓力、輥縫和動靜輥電流關系到輥壓機的做功情況。事情壓力8.5~9.5MPa,輥縫要大于輥徑的2%,動靜輥電流為額定電流的65%~85%。輥壓機雙側的物料粗細不均。輥縫差大,輥壓機的做功差。蓄能器的壓力也要影響到輥壓機的事情壓力。輥面的磨損情況直接影響到對物料的輥壓效果。側擋板的磨損和側擋板的頂桿松動,都會產生邊沿漏料,而且料餅提升機的電流不容易控制。穩流倉顧名思義即是起到穩定料流的作用,而不是存儲物料的目的。當穩流倉控制在一個合理的局限時,來自喂料斗提的粗料和來自V選粉的細粉能夠非常好地配備在一起。這樣從穩流倉進來輥壓機喂料的離析征象也會很大程度改善。而且輥壓機也不會塌料。當穩流倉控制在滿倉的狀況時,粗料和細粉無法非常好地配備在一起。這樣會發現惡性循環,影響到輥壓機的做功,繼而影響到喂料量。也容易發現輥壓機塌料的情況。在這注釋一下當進來輥壓機的喂料產生離析后的影響。離析即是進來輥壓機雙側的物料粒度不一致,以至于輥縫偏差很大。在輥壓機中沿輥子軸線造成的作用力是中部高雙側低,當產生離析時輥子中間段的做功就會受到影響。從而導致整個輥壓機的做功受到影響。建議倉位控制在90%擺布。


V型選粉機是靜態選粉機,要是導流葉片磨損,會造成選粉效率低,以是要經常在停機時搜檢。在V選粉機的進口處加裝50×50mm的角鐵或將導流葉片的上部用鐵板封焊,這樣可使物料造成勻稱的料幕,同時物料在V型選粉機內的停頓光陰更長,增加細選的效果。V型選粉至旋風筒的管道中經常會被物料梗塞,影響網絡細粉,以是在停機時要經常搜檢。循環風機的葉片是個容易磨損的部位,以是材質要選用耐磨板或貼耐磨陶瓷(相似的地方另有V選的導流葉片,O-Sepa選粉機的葉片)。


系統中的除鐵裝置要完善,對輥面起到護衛作用。O-Sepa選粉機的四個進料口要保證勻稱入料,在四個進料口處加裝擋料裝置,可均化入選粉機的料流。O-Sepa選粉機上端的撒料盤是一個重要的部件,當撒料盤上的拉筋數目不足大概拉筋磨損緊張都會對選粉效率產生很大的負面影響。能夠適當地增加少許橫向拉筋,這樣能夠進步物料的疏散度,從而進步選粉效率。


系統做功的好壞可經歷對物料的抽樣檢驗。當系統產量和質量發現顛簸時,要有針對性地排查產生顛簸的緣故。可在旋風筒下料管道上做一個取樣點。對入磨物料的水分、溫度、細度和比表做分析。檢驗輥壓機和V型選粉機的做成果果。


出磨物料的溫度、水分、細度和比表可衡量物料在磨內的做成果。入磨物料的顆粒漫衍決意磨內研磨體的級配。篩余曲線能夠校驗研磨體的級配是否合理。出磨物料的比表減去入磨物料的比表再除以磨機筒體的有效長度即是磨機每米所產生的做功情況,每米要增加5.5~10m2/kg的比表面積則分析磨內的做功優越。不然要入磨搜檢研磨體的級配是否合理。襯板要是與研磨體不匹配或襯板磨損緊張會影響研磨體的運轉軌跡,篦縫的規格過大,磨內的通風面積太大會影響物料在磨內的流速。在操縱時磨內的抽風太大也會影響物料的流速。在磨機的尾倉增加活化襯板能夠有效地改善物料在磨內的做功。

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